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Les revêtements en poudre de résine époxy sont utilisés pour les supports de stockage et la surface des étagères. Le type de surface couleur, brillant, est fabriqué sur mesure en fonction de vos besoins.
Test de revêtement de poudre à pulvériser électrostatique
1 Exigences en matière d'environnement d'essai de revêtement
Les tests de revêtement par pulvérisation électrostatique doivent être effectués dans les conditions de température spécifiées dans GB/T 9278, dureté du revêtement, adhérence, résistance aux chocs, test de flexion et résistance aux alcalis, test de résistance aux acides.
2 Détection du traitement de pré-pulvérisation Avant la construction de pulvérisation électrostatique de poudre, il convient de vérifier par inspection visuelle si elle répond aux exigences. Dans le même temps, des échantillons homogènes de plus de 100 mm * 100 mm doivent être réalisés en même temps et l'apparence, le poids, la résistance à la corrosion du film de phosphatation et la résistance à la corrosion du film de revêtement doivent être testés.
3. L'aspect du revêtement doit être mesuré visuellement avec des échantillons homogènes. La surface du revêtement doit être lisse et lisse, et la couleur du revêtement doit être fondamentalement conforme au modèle ou à la plaque de couleur sélectionné. Juger et décrire la qualité de la surface du revêtement doit répondre aux exigences.
4. Détection de l'épaisseur du revêtement Des échantillons homogènes sont prélevés pour les tests conformément à GB/T 13452.2. L'épaisseur du revêtement doit répondre aux exigences.
5. L'échantillon homogène doit être testé conformément aux dispositions de GB/T 6739, et la dureté du revêtement ne doit pas être inférieure aux exigences de dureté de la classe de dureté au crayon H. L'échantillon homogène doit être testé conformément aux dispositions de GB/T 9286-1998, et la résistance du revêtement du matériau principal doit atteindre le niveau zéro spécifié dans le tableau de classification des résultats de l'inspection.
7 Des échantillons homogènes d'essai de résistance à l'humidité et à la chaleur du revêtement doivent être testés conformément aux dispositions de GB/T 1740-2007, et la résistance à l'humidité et à la chaleur du revêtement doit atteindre le niveau 1 spécifié dans le tableau complet des niveaux de dommages.
8 Essais de revêtement avec d'autres procédés de revêtement Lorsque les composants des étagères sont recouverts d'autres procédés de revêtement, les essais doivent être conformes aux dispositions de JB/T 5000.12.
1. Introduction générale :
Les revêtements en poudre sont mélangés avec une certaine proportion de résine, de charges, d'agents de durcissement et d'autres additifs, puis préparés par extrusion à chaud, broyés. et tamisés. Les produits sont stables au stockage à température ambiante, puis ils sont fondus et solidifiés à la chaleur pour former un revêtement permanent lisse et brillant pour atteindre l'objectif de décoration et de corrosion.
2. Caractéristique :
1) .Les produits sont des substances volatiles non toxiques, sans solvants et non toxiques,
il n'y a pas d'intoxication, pas d'incendie, pas d'émissions de « trois déchets » et autres problèmes de pollution, en pleine conformité avec les lois nationales sur l'environnement.
2).L'utilisation des matières premières est élevée, le taux d'utilisation le plus élevé encore plus que
99%.
3).Après avoir été poignée pré-enduite, construction jetable, sans apprêt,
vous pouvez obtenir une épaisseur de revêtement suffisante, un fonctionnement facile à automatiser, une efficacité de production élevée et réduire les coûts.
4).Adhésion de revêtement dense, bonne résistance aux chocs et ténacité, élevée
coins de couverture, avec une excellente résistance à la corrosion chimique et des propriétés d’isolation électrique.
Le stockage et le transport des revêtements en poudre sont sécuritaires et pratiques.
3. Série de produits :
Les produits incluent une lumière élevée (au-dessus de 86 %), du vitrage (76 % à 85 %), du mat (20 % à 50 %), une faible luminosité (inférieure à 20 %). Nous proposons également une variété de produits brillants selon les besoins des utilisateurs.
4. Propriétés physiques de la poudre :
Proportion : 1,2-1,8 (selon la couleur et la brillance) .
Distribution granulométrique : 100 % inférieure à 125 microns (plus de 85 % entre 60 et 90).
Liquidité (180°C) : 22 ~ 35 mm.
Conditions de durcissement : 200°C, 10 minutes.
5. Couverture moyenne :
8-10m³/kg, la membrane fait 60μm
(calculer par taux d'utilisation de 100 % du revêtement en poudre).
6. Emballage :
Emballage en carton, doublé d'un double sac en polyéthylène, poids net 25 kg.
7. Exigences de stockage :
Conserver en dessous de 30 °C, dans une pièce aérée, sèche et propre, pas à proximité du feu, de la chaleur, de la lumière directe du soleil, des décharges ouvertes sont interdites. Dans ces conditions, la poudre peut être stable pendant 12 mois, plus que la période de stockage peut être reconduite. examinés, tels que les résultats répondent aux exigences, peuvent toujours être utilisés.
8. Santé et sécurité :
Ce produit est non toxique. En cas d'inhalation de poussière, il faut éviter. Les opérateurs doivent porter un masque anti-poussière et des lunettes appropriés.
Les revêtements en poudre de résine époxy sont utilisés pour les supports de stockage et la surface des étagères. Le type de surface couleur, brillant, est fabriqué sur mesure en fonction de vos besoins.
Test de revêtement de poudre à pulvériser électrostatique
1 Exigences en matière d'environnement d'essai de revêtement
Les tests de revêtement par pulvérisation électrostatique doivent être effectués dans les conditions de température spécifiées dans GB/T 9278, dureté du revêtement, adhérence, résistance aux chocs, test de flexion et résistance aux alcalis, test de résistance aux acides.
2 Détection du traitement de pré-pulvérisation Avant la construction de pulvérisation électrostatique de poudre, il convient de vérifier par inspection visuelle si elle répond aux exigences. Dans le même temps, des échantillons homogènes de plus de 100 mm * 100 mm doivent être réalisés en même temps et l'apparence, le poids, la résistance à la corrosion du film de phosphatation et la résistance à la corrosion du film de revêtement doivent être testés.
3. L'aspect du revêtement doit être mesuré visuellement avec des échantillons homogènes. La surface du revêtement doit être lisse et lisse, et la couleur du revêtement doit être fondamentalement conforme au modèle ou à la plaque de couleur sélectionné. Juger et décrire la qualité de la surface du revêtement doit répondre aux exigences.
4. Détection de l'épaisseur du revêtement Des échantillons homogènes sont prélevés pour les tests conformément à GB/T 13452.2. L'épaisseur du revêtement doit répondre aux exigences.
5. L'échantillon homogène doit être testé conformément aux dispositions de GB/T 6739, et la dureté du revêtement ne doit pas être inférieure aux exigences de dureté de la classe de dureté au crayon H. L'échantillon homogène doit être testé conformément aux dispositions de GB/T 9286-1998, et la résistance du revêtement du matériau principal doit atteindre le niveau zéro spécifié dans le tableau de classification des résultats de l'inspection.
7 Des échantillons homogènes d'essai de résistance à l'humidité et à la chaleur du revêtement doivent être testés conformément aux dispositions de GB/T 1740-2007, et la résistance à l'humidité et à la chaleur du revêtement doit atteindre le niveau 1 spécifié dans le tableau complet des niveaux de dommages.
8 Essais de revêtement avec d'autres procédés de revêtement Lorsque les composants des étagères sont recouverts d'autres procédés de revêtement, les essais doivent être conformes aux dispositions de JB/T 5000.12.
1. Introduction générale :
Les revêtements en poudre sont mélangés avec une certaine proportion de résine, de charges, d'agents de durcissement et d'autres additifs, puis préparés par extrusion à chaud, broyés. et tamisés. Les produits sont stables au stockage à température ambiante, puis ils sont fondus et solidifiés à la chaleur pour former un revêtement permanent lisse et brillant pour atteindre l'objectif de décoration et de corrosion.
2. Caractéristique :
1) .Les produits sont des substances volatiles non toxiques, sans solvants et non toxiques,
il n'y a pas d'intoxication, pas d'incendie, pas d'émissions de « trois déchets » et autres problèmes de pollution, en pleine conformité avec les lois nationales sur l'environnement.
2).L'utilisation des matières premières est élevée, le taux d'utilisation le plus élevé encore plus que
99%.
3).Après avoir été poignée pré-enduite, construction jetable, sans apprêt,
vous pouvez obtenir une épaisseur de revêtement suffisante, un fonctionnement facile à automatiser, une efficacité de production élevée et réduire les coûts.
4).Adhésion de revêtement dense, bonne résistance aux chocs et ténacité, élevée
coins de couverture, avec une excellente résistance à la corrosion chimique et des propriétés d’isolation électrique.
Le stockage et le transport des revêtements en poudre sont sécuritaires et pratiques.
3. Série de produits :
Les produits incluent une lumière élevée (au-dessus de 86 %), du vitrage (76 % à 85 %), du mat (20 % à 50 %), une faible luminosité (inférieure à 20 %). Nous proposons également une variété de produits brillants selon les besoins des utilisateurs.
4. Propriétés physiques de la poudre :
Proportion : 1,2-1,8 (selon la couleur et la brillance) .
Distribution granulométrique : 100 % inférieure à 125 microns (plus de 85 % entre 60 et 90).
Liquidité (180°C) : 22 ~ 35 mm.
Conditions de durcissement : 200°C, 10 minutes.
5. Couverture moyenne :
8-10m³/kg, la membrane fait 60μm
(calculer par taux d'utilisation de 100 % du revêtement en poudre).
6. Emballage :
Emballage en carton, doublé d'un double sac en polyéthylène, poids net 25 kg.
7. Exigences de stockage :
Conserver en dessous de 30 °C, dans une pièce aérée, sèche et propre, pas à proximité du feu, de la chaleur, de la lumière directe du soleil, des décharges ouvertes sont interdites. Dans ces conditions, la poudre peut être stable pendant 12 mois, plus que la période de stockage peut être reconduite. examinés, tels que les résultats répondent aux exigences, peuvent toujours être utilisés.
8. Santé et sécurité :
Ce produit est non toxique. En cas d'inhalation de poussière, il faut éviter. Les opérateurs doivent porter un masque anti-poussière et des lunettes appropriés.
